قرار دادن شاخص بادامک

قرار دادن شاخص بادامک

جزئیات
موقعیت یابی CAM Indexer یک دستگاه انتقال متناوب است که با عملکرد دقیق موقعیت یابی به عنوان هدف اصلی آن طراحی شده است. از طریق مشبک مکانیکی دقیق بین CAM و مکانیسم رانده شده ، حرکت چرخشی مداوم را به یک حرکت کامپوزیت "نمایه سازی متناوب+موقعیت یابی پایدار" در انتهای خروجی (مانند میز کار ، تورنت) تبدیل می کند.
طبقه بندی محصول
شاخص های بادامک
Share to
ارسال درخواست
شرح
پارامترهای فنی

موقعیت یابی CAM Indexer یک دستگاه انتقال متناوب است که با عملکرد دقیق موقعیت یابی به عنوان هدف اصلی آن طراحی شده است. از طریق مشبک مکانیکی دقیق بین CAM و مکانیسم رانده شده ، حرکت چرخشی مداوم را به یک حرکت کامپوزیت "نمایه سازی متناوب+موقعیت یابی پایدار" در انتهای خروجی (مانند میز کار ، تورنت) تبدیل می کند. ویژگی اصلی آن امکان قفل پایدار بار در موقعیت از پیش تعیین شده با حداقل خطای موقعیت یابی پس از تکمیل سوئیچینگ ایستگاه کاری (نمایه سازی) است و آن را به عنوان یک مؤلفه اصلی برای دستیابی به عملیات متناوب- دقیق در تجهیزات اتوماسیون تبدیل می کند.

 

عملکرد شاخص CAM موقعیت یابی حول چرخه "فهرست بندی - موقعیت یابی- redindexing" می چرخد ​​، و عملکرد اصلی آن در دو مرحله منعکس می شود:

1) مرحله تقسیم (جابجایی)

هنگامی که موتور بادامک فعال را برای چرخش سوق می دهد ، مشخصات CAM قطعات محور (غلطک ، پین و غیره) را از طریق نیروی مکانیکی تحت فشار قرار می دهد ، شافت خروجی یا کار را هدایت می کند تا به سرعت در زاویه از پیش تعیین شده (مانند 30 درجه ، 45 درجه ، 60 درجه) بچرخد تا تعویض ایستگاه کاری انجام شود. حرکت در این مرحله توسط یک منحنی بادامک (مانند منحنی سینوسی اصلاح شده) کنترل می شود تا از شتاب/کاهش سرعت صاف و کاهش لرزش بار اطمینان حاصل شود.

2) مرحله موقعیت یابی (قفل)

هنگامی که بادامک به "بخش قفل" می چرخد ​​(یک کانتور مخصوص طراحی شده ، معمولاً یک قوس یا هواپیما دایره ای) ، قسمت رانده شده از نزدیک بدون جابجایی نسبی به کانتور بادامک چسبیده است و انتهای خروجی کاملاً ثابت است و قفل خود مکانیکی- قفل است. در این مرحله ، بار (مانند قطعه های کاری ، وسایل) دقیقاً در موقعیت از پیش تعیین شده ثابت شده است ، و اطمینان می دهد که تجهیزات خارجی (مانند بازوهای رباتیک ، ابزار ماشینکاری) می توانند وظایف (مانند حفاری ، جوشکاری و بازرسی) را در حالت پایدار انجام دهند.

 

تفاوت اساسی از شاخص های معمولی بادامک

ویژگی

قرار دادن شاخص بادامک

شاخص دوربین بادامک معمولی

هدف طراحی اصلی

در اولویت قرار دادن دقت موقعیت یابی و ثبات قفل

بر بازده نمایه سازی و قابلیت اطمینان اساسی تأکید کنید

خطای موقعیت یابی

معمولاً کمتر از یا مساوی با 30 ثانیه قوس ، مدل های دقیق- بالا می توانند به 5 ± قوس برسند

به طور کلی ± 1 5 دقیقه قوس (دقت بیش از 10 برابر کمتر است)

روش قفل

قفل سفت و سخت مکانیکی (بدون وابستگی به نیروی خارجی)

چند وابسته به ترمز موتور یا نیروی اصطکاک

سناریوهای قابل اجرا

ماشینکاری دقیق ، آزمایش ، - endassembly

بسته بندی معمولی ، انتقال ، مرتب سازی

 

چرا می توان موقعیت یابی دقیق {{0} را بدست آورد؟

دقت بالای شاخص CAM موقعیت یابی از جزئیات طراحی زیر ناشی می شود:

مشبک صفر

بادامک و پیرو (غلتک) با تحمل کنترل شده در سطح میکرومتر (معمولاً کمتر از یا برابر با 0.005 میلی متر) برای از بین بردن ترخیص کالا از گمرک و جلوگیری از موقعیت یابی از بین می روند.

ساختار قفل سفت

مشخصات CAM بخش قفل در تماس سطحی با مؤلفه محور است و موقعیت یابی از طریق استحکام مکانیکی به جای نیروهای خارجی (مانند ترمزهای موتور) ، با توانایی تداخل ضد {0} قوی (تحت تأثیر نوسانات ولتاژ یا تغییر بار) حاصل می شود.

تصفیه مواد و حرارتی

بادامک از فولاد آلیاژ استحکام بالا - بالا ساخته شده است (مانند 42Crmo) ، که دارای سختی HRC 58 - 62 پس از درمان خاموش است. این مقاومت در برابر سایش عالی و حداقل تخریب دقت کانتور پس از استفاده طولانی مدت است.

پشتیبانی یکپارچه

پایه دستگاه و سیستم شافت به عنوان یک کل برای کاهش خطاهای مونتاژ و اطمینان از دقت موقعیتی نسبی CAM و شافت خروجی (خطای موازی/عمودتر کمتر از یا مساوی با 0.01 میلی متر در متر) ریخته می شود.

 

در این صفحه ، ما 90 شاخص CAM DA از Tallman Robotics را معرفی می کنیم ، که برتر تولید کننده پیشرو در فهرست CAM است ، شما می توانید برگه داده ، تصاویر تولیدی ، ودیوس را به شرح زیر مشاهده کنید:

همچنین از تماشای پروژه های بیشتر یا بازدید از گالری ویدیویی ما توسط YouTube خوش آمدید: https://www.youtube.com/@tallmanrobotics

 

31
32
33
34
35
36
37
38

پارامتر اصلی دقت موقعیت یابی چیست؟

خطای موقعیت یابی

انحراف بین موقعیت واقعی و موقعیت نظری پس از یک تقسیم واحد. مدل های با دقت بالا می توانند به قوسهای ± 15 10 برسند ، در حالی که مدل های معمولی به طور معمول دارای انحراف کمتر از یا مساوی با 30 قوس هستند.

دقت موقعیت یابی تکراری

قوام خطای موقعیت یابی پس از تقسیمات متعدد می تواند در 2 ثانیه قوس برای محصولات عالی کنترل شود و از قوام در تولید انبوه اطمینان حاصل شود.

نیروی قفل

حداکثر بار شعاعی/محوری که در مرحله موقعیت یابی قابل تحمل است (معمولاً تا چند تن) ، اطمینان حاصل می کند که هیچ جابجایی در طی فرآیندهای استرس مانند ماشینکاری و مونتاژ رخ نمی دهد.

 

سناریوهای کاربردی معمولی از فهرست بندی CAM قرار دارند؟

شاخص CAM موقعیت یابی به دلیل مزایای یکپارچه "فهرست بندی+موقعیت یابی" به طور گسترده ای در زمینه هایی با الزامات دقیق برای دقت و ثبات موقعیت مورد استفاده قرار می گیرد.

ساخت دقیق

به عنوان مثال ، موقعیت یابی دستگاه حفاری قاب تلفن همراه تضمین می کند که دیافراگم و تحمل موقعیت سوراخ کمتر از یا مساوی با 0.01 میلی متر پوند است.

مونتاژ الکترونیکی

ایستگاه اتصال سیم تجهیزات بسته بندی تراشه نیاز به کنترل خطای موقعیت یابی ویفر در سطح میکرومتر دارد.

بازرسی نوری

تجهیزات بازرسی ماژول لنز ، که از طریق یک تقسیم کننده موقعیت یابی مرحله را هدایت می کند تا از دقت تراز بین لنز بازرسی و قطعه کار اطمینان حاصل شود.

تجهیزات پزشکی

خط مونتاژ برای ابزارهای جراحی با حداقل تهاجمی ، که برای جلوگیری از تأثیرگذاری بر عملکرد ابزار ، خطای موقعیت مونتاژ مؤلفه کمتر از یا مساوی با 0.05 میلی متر نیاز دارد.

 

شاخص CAM موقعیت یابی یک راه حل یکپارچه از "بالا-} انتقال متناوب متناوب+موقعیت یابی سفت و سخت" است ، که از طریق طراحی ساختار مکانیکی دقیق به تعویض ایستگاه کاری کارآمد و موقعیت یابی پایدار در خطوط تولید خودکار می رسد. مقدار اصلی آن در از بین بردن طراحی پیچیده نیاز به دستگاه های موقعیت یابی اضافی پس از تقسیم و برآورده کردن نیازهای دوگانه دقت و کارآیی در ساخت نهایی- با ساختار مینیمالیستی نهفته است. این یک مؤلفه اصلی اساسی در زمینه اتوماسیون دقیق است.

طبقه بندی سطح دقیق شاخص های CAM بر اساس شاخص های کمی از پارامترهای عملکرد اصلی آنها (مانند خطای موقعیت یابی ، تکرار دقت موقعیت یابی و غیره) است که با هدف ارائه معیارهای انتخاب واضح برای سناریوهای مختلف کاربرد. اما منطق تقسیم اصلی بسیار سازگار است - با "دقت موقعیت یابی" و "ثبات عملیاتی" به عنوان شاخص های اصلی ، همراه با الزامات صحت سناریوهای برنامه برای درجه بندی

 

سطح دقیق شاخص های CAM اساساً درجه بندی کمی از "خطای موقعیت یابی+دقت موقعیت یابی مکرر" است ، و دامنه کاملی از الزامات را از ساخت- تولید لبه تا اتوماسیون عمومی ، از سطح فوق العاده دقیق (5 قوس) تا سطح عادی (3 accminutes) پوشش می دهد. در هنگام انتخاب ، لازم است تحمل موقعیت ، فرکانس عملیاتی و ویژگی های بار تجهیزات خاص را در نظر بگیرید ، به جای اینکه فقط به نام درجه- تکیه کنید ، هسته اصلی "مطابقت دقیق" پارامترهای دقت هسته با نیازهای واقعی است.

 

 

تگ های محبوب: موقعیت یابی شاخص CAM ، تولید کنندگان شاخص CAM ، تأمین کنندگان ، تهیه کنندگان ، کارخانه

ارسال درخواست
با ما تماس بگیرید

می توانید از طریق تلفن ، ایمیل یا فرم آنلاین در زیر با ما تماس بگیرید. متخصص ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.

اکنون تماس بگیرید!